別讓這三大誤區，成為制造企業的“攔路虎”
從誤區中趟過來，中國制造悄悄變強大
2023年注定是意義非凡且繁忙的一年，對于每個人都是全面重啟的一年。每一個人、每一個企業也都有很多期待。此刻已經進入11月了，這一年也即將進入尾聲。
過去的10個月里，我密集地走訪了多個制造業及實體重鎮，也先后探訪了特斯拉、蒙娜麗莎、熊貓精釀、布蕾克咖啡工廠等不同類型但在各自領域都是頭部的制造業工廠。而其中，幾乎每一家都在談論怎么深化數字化轉型，用數字化推進降本增效、打造柔性供應鏈和組織擴張等。
企業數字化是一張時代的大網，裹挾著各行各業里的企業迅速迭代轉型。制造業是其中最為至關重要的一環。不管規模多大，他們都不約而同參與到了這一場浪潮之中，讓中國制造業的數字化水平步入世界第一梯隊。
這些成功的企業是從無數大大小小的誤區中趟過來的，是不斷解鎖數字化果實的勝利者。但在這個過程中，也有很多沒能及時調整舵槳的企業，留在了那個曾經輝煌的時代。
前段時間我受邀參加了企業微信與 《哈佛商業評論》合作舉辦的「2023實干企業家峰會」，看到了很多優秀的數字化制造業企業的案例，也深刻理解了當下很多制造業企業所遇到的“難題”和“誤區”。
我希望通過橫向、縱向的對比，來講清楚制造業數字化進程中最容易走進的誤區，并和大家分享一些我所看到的優秀案例。
誤區一：數字化與“增長”無關，只服務于管理和生產
我承認在我看到的企業中，它們或多或少都進行了數字化的轉型與布局，但這其中大部分企業只是把數字化當作管理員工的工具，落到生產中也僅用于基礎的信息收集。在他們看來，數字化是有必要的，但不緊迫，因為數字化與企業未來增長關聯不大。
實際上，這是一個很大的誤區。
數字化的魅力不僅于此，只是很多人不知道如何把它應用在企業增長上。
在宏碁電腦創始人施振榮曾提出的“微笑曲線”理論中談到，產業鏈中價值最豐厚的區域集中在價值鏈的兩端——研發和市場。向曲線兩端求增長是制造業企業的重要方向。
一代代中國制造人奮斗出世界上最強大完善的工業體系、練就了強大的生產制造能力，而這些強大的制造能力、供應鏈能力卻讓各行各業的準入門檻變得越來越低，內卷嚴重，低價競爭到行業洗牌再到新一輪低價競爭的“魔咒”仿佛從未解開。
比如照明行業，做燈泡并不難，燈泡的科技屬性有但并不能成為企業增長的原動力，在市場競爭之下，一些企業開始從服務和品牌入手去尋找增長。
雷士照明是國內照明行業的龍頭企業，早早便遇到了線下渠道增長瓶頸，即使拓展了線上電商渠道，但也很快發現線上賣爆的只是低價的單品，又陷入和同行打價格戰的“內卷”困境。
對此，雷士照明的CIO劉之翰總結說：“我們制造業擅長的是規模化生產和快速交付，也就是生產‘標品’的能力。但是‘標品’的門檻是很低的。你能做，我也能做，很難賣出品牌溢價，最后就容易卷到價格戰當中去了。”
那如何擺脫低價內卷呢？“客人想要的，不僅僅是一個燈泡，更是一個照明舒適的家。”所以，從“埋頭苦干”轉為“以客戶為中心”，雷士照明提出全屋定制照明，來拓展服務價值優勢。
全屋定制光環境的需求，往往需要做高端、做定制、做服務，是幫助客戶解決個性化的問題，所以不僅需要銷售顧問來服務，同時還需要產品顧問、設計師、裝修師傅等角色，一起來服務消費者。長周期、多線程的服務模式給傳統線下服務提出考驗，所以必須要結合離店后的線上的服務。
雷士照明很快把視線聚焦，希望用數字化工具提高線上服務的專業性。
經過探索，雷士照明選擇了企業微信，打通線下與線上服務場景，在私域場景下，為用戶帶來了更加定制化的解決方案。
在過去，門店銷售會與客戶添加微信，然后將設計師、裝修師傅等拉群。這在服務之初就面臨兩個問題：首先，普通的微信群里，大家都是網名，客戶遇到相關問題向誰咨詢并不清晰，最后都將問題推向銷售，但銷售顯然不能解決所有問題，互相推諉中讓客戶體驗很差；其次普通的微信群里只有銷售和相關線下服務人員，品牌方對整個服務質量并不知曉，裝修完后群就散了，后續的服務和客戶體驗更無從談起。
雷士照明在全國有近3000家專賣店和10萬多終端門店，前端不反饋、后端無感知，最終傷害的都是品牌的口碑。
后來，雷士照明用企業微信升級原來的微信服務模式，為客戶建立VIP客戶群，群里的人都帶有官方身份，用戶可以清晰知道遇到問題該找誰，即使有工作人員離職，也會有新的工作人員無縫銜接上，服務的專業度和信任度會提高。而且官方人員的加入不僅讓客戶的信任感更強，對品牌的好感度也會加深，品牌也能及時感知到客戶在服務過程中的滿意度。
服務模式數字化解決了，但如何在模式化的服務下保證服務的專業度，成為雷士照明推進全屋定制光環境的又一考驗。
這個問題依然需要數字化工具解決。首先，雷士照明在企業微信上同步了企業的線上培訓課堂“雷士學堂”，進行銷售人員培訓，讓他們利用碎片化的時間成為全能專家，來保障服務的專業性；其次為了讓員工能快速清晰的向客戶展示模擬效果，也讓客戶能直觀理解員工的展示，雷士照明把自己的云設計工具接入了企業微信中，銷售人員在企微端就能一鍵模擬效果圖，現場就可以根據客戶的要求進行方案調整，輸出適配的方案。
所以我們看到，企業微信就像一個數字底座，雷士照明不斷在這個底座中豐富自己的數字化服務工具，甚至將很多的訂單系統、CRM系統加入其中，讓一線銷售快速調閱，全心服務。
過去賣標品燈泡的客單價在幾十元不等，而雷士照明在全屋光環境定制的客單價，平均一單在8-10萬元，超過賣燈泡千倍。隨著用戶家居消費訴求不斷朝著定制化、個性化、宜居化升級，雷士照明找到了走進高附加值的路徑，專業地、規模化地提供給消費者個性化的服務。
誤區二：小工廠做好產品就行，數字化太遙遠
除了一些大企業之外，我特別喜歡接觸一些小工廠的老板們，其實很多時候從他們身上才可以感知到最真實的制造業現狀，也能知道他們最純粹的想法。
很多制造業的老板們內心都憋著一股勁，想通過努力經營突破現狀，讓生意越來越好。但現實中他們大多會忽略掉一些問題，就比如很多人覺得數字化太遙遠、不靠譜，能用人工解決的事，不必交給數字化。
但我覺得，對于中小企業來說，數字化并非一座抽象的“大山”，數字化可以非常簡單、輕便，更關鍵的是，可以真正為中小企業省下真金白銀。
在這次實干峰會中，生產數據線零配件的釔虹精密則讓我眼前一亮。雖然一年數字化投入只需7000元，但它著實是存在類似誤區的老板們一個絕佳的學習案例。
釔虹精密開啟數字化之旅，起源于所有工廠都會做的一件事——巡檢。對于制造業工廠來說，很多時候拿訂單都需要先通過ISO9001質量管理體系認證，但想要通過這個認證，工廠要提交資質材料進行審核，其中涉及到的“生產質量控制流程記錄”這項內容，是需要工廠提供3年來所有的質檢記錄。
這是一個天文數字，假如1條生產線，2小時巡檢記錄一次，那1天下來就是12份，3年高達13140份。而對良品、異品的統計，又是一個繁瑣的工程。而且原本的檢查方式就是在需要巡檢的地方放置紙質記錄本，工人打鉤簽名即可，這給了一些工人“鉆空子”的機會，下班一次性打鉤甚至一周打一次鉤的情形時有發生，巡檢成為擺設。
一日不出事，不代表一直不出事，一旦出事對于這種企業就是毀滅性打擊。做了十幾年品控的釔虹精密的副總經理華建生平時就喜歡研究軟件，想要讓企業進階，必須是“模式的進階”，數字化就是第一步。在嘗試眾多平臺工具后，釔虹精密選擇了企業微信。
針對巡檢不落實無監督的問題，釔虹精密要求巡檢要使用企業微信里的審批功能，每次巡檢完時要通過企業微信拍照記錄，點檢完之后形成點檢記錄一鍵提交。管理者在企業微信后臺就能收到通知，還可以查看所有的巡檢記錄，如果有工人忘記點檢也能及時發現、立即反饋。不僅讓紙質化的質檢記錄變成高效、一鍵可視的數字記錄，還能保障質檢工人完成了規定內的質檢行為。
解決了巡檢問題后，在出貨前釔虹精密還要對產品進行質檢，將其中的殘次品批量銷毀。過去一個產品有問題，這一批次產品都需要銷毀。因為釔虹精密的成品至少有3道工藝組成，在不能準確找到哪道工藝出了問題的前提下只能全部銷毀，這就導致了大量良品被誤殺，造成資源浪費和成本攀升。
釔虹精密用了一個非常簡單的辦法，就解決了“誤殺良品”這個問題。釔虹精密在搭建出了一個名為“批號管理”的審批模板，每一批成品生產都會生成相應的審批單，備注某個成品的背后所對應的每個零件的具體批號。這種精準的對應和記錄讓生產者可以快速找到殘次品對應的零部件問題，避免了良品的誤傷，也減少了不必要的生產浪費。
毋以小“進”而不為，每一個小變化小升級終將帶來質變。憑借數字化的流程管理和品質保障，只有40人規模的釔虹精密，成功拿到了不乏索尼、任天堂、小米等品牌的訂單。
誤區三：只抓自己的生產效率，忽視跨企業協作效率
在國內統一大市場初期，也是制造業發展的初期，需求激增而且高度統一，很多企業只要提高自己規模化生產的能力，就可以滿足市場需求。但現在消費者的需求變得更多，變化也更快，留給生產制造的反應時間越來越短，想要搶占先機，就要求企業快速響應市場。
想要快速響應市場，光靠自己提速還不行。畢竟在整個產業鏈中，沒有哪家工廠能獨自完成所有訂單和需求。
服飾是最有代表性的行業，其潮流變化速度極快，多巴胺還未完全退散、美拉德已經火遍網絡，同時產業鏈上也有諸多供應商，上下游需要一同快速跟上節奏，否則就會被市場淘汰。
作為服裝行業產業鏈的組成部分，也需要適應這樣的變化。過去拉鏈廠的需求訂單是穩定的大訂單，現在的訂單就好像股票市場一樣實時跳動，上一秒要a型號拉鏈12條，下一秒要b型號拉鏈200條，且訂單要求更復雜、更急。
別看一條小小的拉鏈，最復雜的需要100多道工序，傳統的業務模式需要平均10天周期，但現在最極致情況下海外客戶需要3天就要交付，而且這里的“交付”不是指生產出來，而是指客戶要收到貨。
物流，是其中很重要的一個環節。
知名拉鏈企業潯興拉鏈就分享說，與物流供應商的協作曾是個很讓他們頭疼的問題。因為很多國外的訂單，在2-3天的交貨期下，物流只能走更快的空運。但是，拉鏈的利潤本來就很薄，1條拉鏈的毛利只有幾分錢，潯興有30%左右的海外客戶，每年的國際物流費達千萬。
因此，潯興在接到訂單后，需要第一時間找到性價比最高的空運物流商。
國際空運相比國內復雜很多，會根據不同的貨品體積、不同航線、不同航司、不同季節和不同航班產生不同的價格，而這種價格變化周期極短，甚至分秒間的價格都存在波動。
過去的詢價程序繁瑣，因為每個供應商都有自己的報價體系，數字化程度高的還有個詢價系統，數字化程度低的只能打電話發郵件，當業務員花上一天時間詢價后，價格可能早就變化了，又需要重新報價，不僅低效還可能為此產生更多的成本。
潯興拉鏈去年開始使用企業微信的“上下游”功能，建立了新的“跨企業協同”的模式：潯興拉鏈將緊密合作的10家物流供應商，都加到自己的企業微信上下游通訊錄里，這樣一來，潯興和物流供應商溝通，就不用打電話，也不用額外加微信好友，在企業微信的上下游通訊錄里，就能非常快地找到對方，發消息。
潯興還研發了一個物流詢比議價系統，通過企業微信上下游的“共享應用”，將這套系統共享給了這10家物流供應商，這些供應商不用另外下載APP，就可以在企業微信里用這套物流系統提交報價、修改報價，這樣，潯興拉鏈就能快速鎖定性價比最高的物流商，還避免了人為的控價。
過去，為了找到相對性價比更好的物流供應商，潯興拉鏈得花上一天的功夫。現在僅需10分鐘就能完成，節約了至少20%、將近200萬的運輸成本。更重要的是，保障客戶訂單的訂單高質量交付。
其實，不僅在企業間協作上，在生產環節中，潯興也將數字化應用其中，將傳統ERP系統與企業微信整合，將訂單信息、生產進度、質量管理等在企業微信內直觀呈現，保證了各部們的高效協作。實際上，潯興已將研、產、銷幾大板塊的所有流程都搬到了企業微信上，實現了全流程的高效變革。
數字化成為中國制造業的突破口
我認為在中國的制造業發展中，勞動力紅利、人口紅利、全球化紅利是我們過去發展的幾大突破口，但目前其他的紅利正在逐漸消散，數字化可能是中國制造業的下一個突破口。
數字化可以幫助企業向品牌和服務轉型。雷士照明告訴我們，有效的整合企業微信的溝通服務能力是打造“高附加值高溢價”的關鍵，產品提升空間微小時，服務可能提升的空間更大；
數字化可以幫助企業從松散走向成熟和體系化。釔虹精密告訴我們，再小的工廠，只要用體系化現代化的管理方式，就有不斷突破自我，尋求更大市場舞臺的機會；
數字化可以幫助企業提升效率，而效率就是企業尋求增長的核心空間。潯興拉鏈告訴我們，哪怕是十幾條拉鏈的訂單、哪怕是海外客戶的三天時間，只要能夠做到快速流轉高質量服務，就可以創造價值、獲得應有的回報。
我相信中國企業在探索數字化突破發展的路子也還有很長，我也堅信數字化的應用場景、解決問題的能力還將繼續突破。這不僅對企業意識轉變提升有所要求，對數字化服務平臺有所要求，更對他們之間的共創與緊密協作有要求，互相擁抱才能探索出更多可能性。
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編輯：劉婧祎
總編：沈帥波
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