成都西門子參觀考察——智能制造創新中心和數字化工廠
關于成都西門子
成都西門子數字化工廠是全球第二個數字化工廠，是位于德國安貝格的西門子電子工廠的姊妹工廠，是“全球九家最先進的工廠”之一，正式名稱是：西門子工業自動化產品成都生產研發基地。
西門子攜手成都高新區建立西門子智能制造成都創新中心（Siemens Smart Manufacturing Innovation Center Chengdu）和西門子工業軟件全球研發中心（Siemens Industrial Software Global R&D Center）是西門子在中國設立的首家、也是唯一的數字化工廠，是西門子工業自動化全球生產及研發體系中應用先進的數字制造技術建成的“數字化企業”，包含數字化企業能力中心、數字化示范線、智能制造專業實驗室、行業解決方案研究中心等模塊，融合智能制造的創新與研發，匯聚離散制造業與流程制造業軟硬件技術的創新。
數字化企業能力中心涵蓋企業產品設計、生產規劃、成產工程、生產執行、服務五大環節，體現了“數字化雙胞胎”、“驗證即生產、實體即數據”的核心理念，能夠為實現“工業4.0”愿景所面臨的挑戰提供答案，引領奇特實施數字化轉型升級。
數字示范線包含離散行業示范線印章線以及流程行業示范線制藥線。展示在產品設計、生產規劃、生產工程、生產執行以及服務環節中， 數字化雙胞胎如何助力企業實現效率提升、質量控制、成本降低。
智能制造專業實驗室是創新中心對外提供服務的窗口，在提供交流展示的同時，可利用實驗室資源與高校、企業開展聯合研究與實踐。
行業解決方案研究中心面向特定行業提供數字化解決方案，不斷研究梳理相關行業的典型業務流程、典型工作模板、最新發展動態和技術方向，不斷進行行業方案的梳理和完善，持續為未來可能的商業應用提供支撐。
延伸閱讀
何謂數字化制造？數字化制造不等于全自動化，在未來十到二十年，主流的制造方式將是人機結合。數字化制造的價值，并不是完全用自動化設備取代人，而是幫助人。例如，擰緊螺絲這個工作，人的優勢是靈活、柔性強，可以快速定位，而用電動力矩扳手，可以保證達到工藝和材料要求的擰緊力矩。這種方式在多品種小批量的生產模式中，是很實用的。而如果要實現全自動，則需要頻繁變更數控程序。他強調，自動化替代人是趨勢，但提高效率是核心要素，而不是成本，質量是關鍵。高質量并不意味著一定需要高成本，自動化的管理與決策實際上比自動化制造更能夠降低成本。
數字化制造另一個重要價值是提高效率。中國制造企業更多地是考慮如何控制成本，而西門子更重視提高效率。通過效率的提高，可以在人工成本不增加的同時，增加產能。例如，西門子安貝格工廠1990 年投產，當時是1 萬平米，1000 名員工。25 年之后，產能翻了七番，但面積和人員沒有增加。安貝格工廠的產品有幾百種，每個訂單都包含多種產品。因此，西門子成都工廠綜合應用了 SAP ERP 系統和西門子 Simatic IT MES 系統。ERP 系統接到訂單之后，自動告知補庫，自動計算物料消耗。如果在生產過程中，有一個元器件有問題，則系統會自動停止使用了該器件的產品生產，這些工作可以替代很多白領。例如整個西門子成都工廠的倉庫管理人員只有 12 個人，每個班次只有 4 個人。所以，未來企業的管理，可以更多的通過使用軟件來替代管理人員。西門子在蘇州和德國紐倫堡的倉庫與生產通過 MES 系統緊密聯系。西門子成都工廠大部分設備是自動采集數據，也大量應用了RFID。在生產過程中，如果數據沒有完成采集，流程就通不過。設備的狀態，如貼片機和烘箱，通過工業以太網來進行數據采集。
學習收益
★零距離觀摩西門子數字化工廠布局及工廠運作模式：從產品研發、訂單處理到生產調度、數據采集，通過多個信息系統的無縫集成實現閉環；
★通過數字技術的應用，實現高效率、高質量：學習西門子生產數字化的實現方式和模式；
★通過MES系統和柔性的生產線，實現電子產品的混流生產：學習西門子柔性生產線的布局，了解多產品、多批次產品混流生產模式；
★學習西門子人機協作方式，了解信息流在人機交互中應用之道；
★與西門子高管、專家面對面，解疑答惑；
行程安排
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