成都西門子參觀考察——智能制造創(chuàng)新中心和數(shù)字化工廠

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舉報(bào) 2022-03-04

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關(guān)于成都西門子

成都西門子數(shù)字化工廠是全球第二個(gè)數(shù)字化工廠，是位于德國安貝格的西門子電子工廠的姊妹工廠，是“全球九家最先進(jìn)的工廠”之一，正式名稱是：西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地。

西門子攜手成都高新區(qū)建立西門子智能制造成都創(chuàng)新中心（Siemens Smart Manufacturing Innovation Center Chengdu）和西門子工業(yè)軟件全球研發(fā)中心（Siemens Industrial Software Global R&D Center）是西門子在中國設(shè)立的首家、也是唯一的數(shù)字化工廠，是西門子工業(yè)自動(dòng)化全球生產(chǎn)及研發(fā)體系中應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字制造技術(shù)建成的“數(shù)字化企業(yè)”，包含數(shù)字化企業(yè)能力中心、數(shù)字化示范線、智能制造專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、行業(yè)解決方案研究中心等模塊，融合智能制造的創(chuàng)新與研發(fā)，匯聚離散制造業(yè)與流程制造業(yè)軟硬件技術(shù)的創(chuàng)新。

數(shù)字化企業(yè)能力中心涵蓋企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、成產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行、服務(wù)五大環(huán)節(jié)，體現(xiàn)了“數(shù)字化雙胞胎”、“驗(yàn)證即生產(chǎn)、實(shí)體即數(shù)據(jù)”的核心理念，能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”愿景所面臨的挑戰(zhàn)提供答案，引領(lǐng)奇特實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

數(shù)字示范線包含離散行業(yè)示范線印章線以及流程行業(yè)示范線制藥線。展示在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行以及服務(wù)環(huán)節(jié)中，數(shù)字化雙胞胎如何助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率提升、質(zhì)量控制、成本降低。

智能制造專業(yè)實(shí)驗(yàn)室是創(chuàng)新中心對(duì)外提供服務(wù)的窗口，在提供交流展示的同時(shí)，可利用實(shí)驗(yàn)室資源與高校、企業(yè)開展聯(lián)合研究與實(shí)踐。

行業(yè)解決方案研究中心面向特定行業(yè)提供數(shù)字化解決方案，不斷研究梳理相關(guān)行業(yè)的典型業(yè)務(wù)流程、典型工作模板、最新發(fā)展動(dòng)態(tài)和技術(shù)方向，不斷進(jìn)行行業(yè)方案的梳理和完善，持續(xù)為未來可能的商業(yè)應(yīng)用提供支撐。

延伸閱讀

何謂數(shù)字化制造？數(shù)字化制造不等于全自動(dòng)化，在未來十到二十年，主流的制造方式將是人機(jī)結(jié)合。數(shù)字化制造的價(jià)值，并不是完全用自動(dòng)化設(shè)備取代人，而是幫助人。例如，擰緊螺絲這個(gè)工作，人的優(yōu)勢(shì)是靈活、柔性強(qiáng)，可以快速定位，而用電動(dòng)力矩扳手，可以保證達(dá)到工藝和材料要求的擰緊力矩。這種方式在多品種小批量的生產(chǎn)模式中，是很實(shí)用的。而如果要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，則需要頻繁變更數(shù)控程序。他強(qiáng)調(diào)，自動(dòng)化替代人是趨勢(shì)，但提高效率是核心要素，而不是成本，質(zhì)量是關(guān)鍵。高質(zhì)量并不意味著一定需要高成本，自動(dòng)化的管理與決策實(shí)際上比自動(dòng)化制造更能夠降低成本。

數(shù)字化制造另一個(gè)重要價(jià)值是提高效率。中國制造企業(yè)更多地是考慮如何控制成本，而西門子更重視提高效率。通過效率的提高，可以在人工成本不增加的同時(shí)，增加產(chǎn)能。例如，西門子安貝格工廠1990 年投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)是1 萬平米，1000 名員工。25 年之后，產(chǎn)能翻了七番，但面積和人員沒有增加。安貝格工廠的產(chǎn)品有幾百種，每個(gè)訂單都包含多種產(chǎn)品。因此，西門子成都工廠綜合應(yīng)用了 SAP ERP 系統(tǒng)和西門子 Simatic IT MES 系統(tǒng)。ERP 系統(tǒng)接到訂單之后，自動(dòng)告知補(bǔ)庫，自動(dòng)計(jì)算物料消耗。如果在生產(chǎn)過程中，有一個(gè)元器件有問題，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止使用了該器件的產(chǎn)品生產(chǎn)，這些工作可以替代很多白領(lǐng)。例如整個(gè)西門子成都工廠的倉庫管理人員只有 12 個(gè)人，每個(gè)班次只有 4 個(gè)人。所以，未來企業(yè)的管理，可以更多的通過使用軟件來替代管理人員。西門子在蘇州和德國紐倫堡的倉庫與生產(chǎn)通過 MES 系統(tǒng)緊密聯(lián)系。西門子成都工廠大部分設(shè)備是自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，也大量應(yīng)用了RFID。在生產(chǎn)過程中，如果數(shù)據(jù)沒有完成采集，流程就通不過。設(shè)備的狀態(tài)，如貼片機(jī)和烘箱，通過工業(yè)以太網(wǎng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

學(xué)習(xí)收益

★零距離觀摩西門子數(shù)字化工廠布局及工廠運(yùn)作模式：從產(chǎn)品研發(fā)、訂單處理到生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集，通過多個(gè)信息系統(tǒng)的無縫集成實(shí)現(xiàn)閉環(huán)；

★通過數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量：學(xué)習(xí)西門子生產(chǎn)數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)方式和模式；

★通過MES系統(tǒng)和柔性的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的混流生產(chǎn)：學(xué)習(xí)西門子柔性生產(chǎn)線的布局，了解多產(chǎn)品、多批次產(chǎn)品混流生產(chǎn)模式；

★學(xué)習(xí)西門子人機(jī)協(xié)作方式，了解信息流在人機(jī)交互中應(yīng)用之道；

★與西門子高管、專家面對(duì)面，解疑答惑；

行程安排