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走進(jìn)深圳理光&富士康參觀考察,學(xué)習(xí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益制造

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舉報(bào) 2021-05-18

向理光學(xué)什么?

獨(dú)具特色的理光模式:理光作為全球數(shù)字工廠的先行標(biāo)桿,在工業(yè)4.0領(lǐng)域擁有領(lǐng)先的能力

和獨(dú)到的優(yōu)勢:依靠80余年積累的精益經(jīng)驗(yàn),以及獨(dú)創(chuàng)的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式,成為全球制造業(yè)爭相學(xué)習(xí)引入的數(shù)字精益管理模式。

如何在人與信息的溝通中創(chuàng)造價(jià)值:在如今的數(shù)字化時(shí)代,客戶的要求越來越高,理光數(shù)字

化轉(zhuǎn)型中的組織變革就是為了徹底以客戶為起點(diǎn),讓客戶的信息能夠完整地傳達(dá)到各個(gè)相關(guān)職能部門,并提高決策效率;同時(shí),在組織內(nèi)要形成重視“現(xiàn)場主義”的氛圍,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題或是新的創(chuàng)意,縮短決策流程。

理光數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的九個(gè)價(jià)值關(guān)注:這九個(gè)價(jià)值關(guān)注包括團(tuán)結(jié)協(xié)作、People(相關(guān)方)包括

顧客,員工,合作伙伴,股東等所有利益關(guān)聯(lián)方股東期待理光在經(jīng)營活動(dòng)中創(chuàng)造利益、Profession(專業(yè)性)、和環(huán)境的協(xié)調(diào)、競爭意識(shí)、改革創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)精神、以顧客為起點(diǎn)、誠實(shí)的企業(yè)活動(dòng)等。

4、理光在線數(shù)字化管理實(shí)踐:理光不斷與時(shí)俱進(jìn),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)與在線數(shù)字化管理,改善企業(yè)成本、質(zhì)量、效率等問題,最終實(shí)現(xiàn)“0”不良、“0”故障、“0”延誤、“0”庫存,成為全球數(shù)字化標(biāo)桿工廠。精益模式與數(shù)字化科技相結(jié)合之下,理光完美的解決了生產(chǎn)中遇到的各項(xiàng)問題。

①連續(xù)化、均衡化、混線生產(chǎn),綜合線平衡率高達(dá)95%以上;

②在線采集、綜合分析、異常預(yù)警,每條拉線的生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。

5、理光的工匠精神:工匠在整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)中扮演關(guān)鍵角色,一切有關(guān)的生產(chǎn),都依靠工匠和熟練的技術(shù)工人來實(shí)現(xiàn)。技藝精湛的工匠能夠在工作中發(fā)現(xiàn)新的問題,改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程,從而提升生產(chǎn)質(zhì)量和效益。理光人理解的工匠精神,實(shí)際上就是工匠對自己產(chǎn)品精雕細(xì)琢,精益求精,追求卓越,不斷打造本行業(yè)最優(yōu)質(zhì),最卓越的產(chǎn)品,這才是工匠精神。它可能不賺錢,甚至可能是虧錢,但是一定要做到一個(gè)極致。

富士康數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心競爭力

富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)在正對外構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系和標(biāo)準(zhǔn),以及應(yīng)用解決方案的矩陣。

我們把所有工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)分為“三虛三實(shí)”:三虛是指信息流、技術(shù)流和金融流,三實(shí)是人員流、過程流、貨物流。“三虛三實(shí)”的結(jié)合就是實(shí)體經(jīng)濟(jì)跟虛擬信息流的結(jié)合,可以做到知識(shí)共享、人才培訓(xùn)、數(shù)據(jù)解析、數(shù)據(jù)建模、深度學(xué)習(xí),在核心層建立海量的大數(shù)據(jù)。當(dāng)數(shù)據(jù)積累起來后,可以應(yīng)用解決方案矩陣。

目前富士康集團(tuán)有6萬臺(tái)工業(yè)機(jī)械設(shè)備,有一千幾百條SMT生產(chǎn)線,有17萬臺(tái)CNC模具加工設(shè)備,5000臺(tái)各種型號(hào)車設(shè)備,現(xiàn)在已全部聯(lián)網(wǎng),我們可以做到智慧感知、智慧分析、智能網(wǎng)絡(luò)、智慧接車的整個(gè)控制與配置。

第一天:參觀理光深圳總部+參觀理光數(shù)字化工廠+交流互動(dòng)

09:30-12:00

參訪理光深圳總部及理光數(shù)字化工廠

12:00-13:30午餐休息

13:30-16:30

主題分享一:理光的數(shù)字化戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型思維

主題分享二:理光精益制造

第二天: 參觀富士康工廠+富士康數(shù)字化轉(zhuǎn)型主題分享交流

09:30-12:00

富士康工廠參訪

1.參觀富士康工業(yè)文化展廳;

2.參觀富士康植物工廠:擁有約5000多平方米的植物工廠

擁有14層種植層架、日產(chǎn)可達(dá)2.5噸;

3.參訪富士康熄燈工廠示范線

生產(chǎn)智能手機(jī)等電氣設(shè)備組件的工廠中采用全自動(dòng)化制造流程,配備機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能型設(shè)備自動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)、智能自我維護(hù)系統(tǒng)和智能生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)了“熄燈工廠”。現(xiàn)場感悟智能化不僅帶來的人力節(jié)省,還體現(xiàn)在制造技術(shù)的精進(jìn)、品質(zhì)管控的提升,在制造場域需求的最佳化,甚至能源損耗的降低,以及信息和生產(chǎn)安全的提升。

12:00-13:30午餐休息

13:30-16:30

主題分享:富士康的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新戰(zhàn)略

更多參觀考察資料歡迎致電18612396536(同微信號(hào))

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